史陶比尔RMI模块化温控快速接头 八大核心优势

一、双自截止阀结构，防泄漏、免排气（最核心优势）

1. 公头、母头内置独立双向截止阀芯，断开瞬间两端自动封闭，泄漏量微乎其微，远优于国产单截止/无截止接头；

2. 换模拆装后无需排空管路、无需二次排气，开机直接升温，大幅缩短模具上机调试时间；

3. 减少导热油、冷却水浪费，保持车间地面整洁，规避高温介质喷溅烫伤安全风险。

二、模块化多路集成系统，极致提升换模效率（SMED快速换模核心）

1. 可组装RMI Multi多通道集成板，一块面板集中6/8/10/12路甚至更多水路，一次插拔完成全部冷却回路通断，替代传统单根水管逐一拆装；

2. 集成板可与CombiTac热电偶温度传感连接器（你之前咨询的温度传感器组件）并排安装，实现冷却水路+模具测温信号一体化同步插拔；

3. 自带机械防呆对位结构，公母板唯一匹配，彻底杜绝进水、回水回路接反，避免模具冷热不均导致产品翘曲、缩水、变形报废。

三、安全锁紧机构，带压无法误拔，抗震防脱落

1. 多颗不锈钢滚珠环抱式锁紧，插入自动锁死，单手旋转锁套即可完成插拔，操作省力；

2. 带压力状态下锁套被卡死，无法强行拔出，从根源防止带压流体喷射伤人；

3. 锁套采用防滑滚花纹理，DN20及以上大口径加宽法兰握持设计；注塑机振动、模具热胀冷缩工况下不会自行松脱渗漏，长期运行密封性稳定。

四、全规格通径+多密封材质，适配绝大多数温控介质

1. 7种完整通径全覆盖

DN6/9/12/16/20/25/37，从小型精密电子模具到大件汽车保险杠、家电外壳模具均可匹配，大口径流量大、压损小，冷却效率更高。

2. 三种密封圈按需选配

• EPDM（JE）：纯水、乙二醇水冷标配，-20~150℃；

• FPM氟橡胶（JV）：150℃以内普通导热油专用；

• FFKM全氟醚（JKV）：耐老化、耐微量腐蚀导热油； 完美适配冷水、热水、防冻液、中低温传热油多种流体。

五、分级耐用材质，超长使用寿命，降低综合运维成本

1. 小口径DN06~12：黄铜主体+304不锈钢锁套；DN16及以上插头采用淬火不锈钢，耐磨抗磕碰、抗模具油污腐蚀；DN37为高强度不锈钢重载款；

2. 标准工况额定5万次插拔循环寿命，阀芯插拔自带自清洁摩擦效果，长期反复拆装密封衰减极慢；

3. 壳体耐注塑车间水汽、粉尘、切削液侵蚀，故障率低，减少停机维修频次。

六、流体流道优化设计，通流能力强、压力损耗小

内部流线型流道结构，流量大、压降损失低，模温机水循环阻力小，模具冷却均匀性更好，缩短产品冷却周期，提升注塑机稼动率； 同尺寸下通水效率远超普通直通式经济型接头（RPL）。

七、可视化回路区分，现场管理零出错

接头标配红、蓝彩色标识环，红色代表热水/进油回路、蓝色代表冷水/回油回路，操作人员一眼分辨管路，降低人为操作失误，标准化车间管理更规范。

八、安装形式丰富，狭小模具空间灵活布置

提供直通、90°弯头、隔板穿墙安装、软管宝塔口、内外螺纹多种变体结构，可内嵌模具侧板、模架侧面，适配紧凑模具布局；同时支持自动化设备自动对接版本，可对接QMC全自动快速换模机器人，实现无人化产线运行。